自RFID技術(shù)普及以來，RFID應(yīng)用范圍甚廣，最初主要被應(yīng)用在物流，但發(fā)展至今舉凡零售、物流、交通、醫(yī)療、制造等，都可以看到RFID應(yīng)用的身影。雖然RFID技術(shù)已非新技術(shù)，但隨智慧時(shí)代來臨，近年產(chǎn)業(yè)仍不斷透過市場(chǎng)需求開發(fā)各式RFID應(yīng)用場(chǎng)景。以智慧制造來說，鑒于對(duì)資源和提高成本效率的需求，各制造業(yè)者也開始采用RFID技術(shù)，達(dá)到即時(shí)位置追蹤、資產(chǎn)或人員的監(jiān)控、生產(chǎn)線上的流程管控以及供應(yīng)鏈管理等應(yīng)用。下面我們就一起來看下RFID技術(shù)在智能制造那些應(yīng)用。
一、RFID技術(shù)在智能產(chǎn)品中的應(yīng)用
RFID技術(shù)結(jié)合智能板卡，可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、巡檢、診斷維修、信息統(tǒng)計(jì)、報(bào)廢全周期的信息管理、運(yùn)行信息記錄反饋、診斷與分析等功能。對(duì)提升產(chǎn)品智能化形象，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期智能化有重要價(jià)值。
二、RFID技術(shù)在智能物流中的應(yīng)用
1、供應(yīng)鏈車輛引導(dǎo)與卸貨管理
通過RFID技術(shù)，結(jié)合廠區(qū)物料供應(yīng)需求，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)供應(yīng)商車輛預(yù)約、排隊(duì)、身份識(shí)別，廠區(qū)卸貨資源智能化分配。這有點(diǎn)像乘車訂票系統(tǒng)，在沒到車站(工廠)之前，供應(yīng)商通過在線預(yù)約系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)約排隊(duì)(購(gòu)票)，到工廠(車站)之后按照指示牌到預(yù)約卸貨位卸貨(等待和上車)。
目前，國(guó)內(nèi)某知名品牌微波爐馬龍基地通過部署實(shí)施供應(yīng)鏈車輛引導(dǎo)與卸貨管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料拉動(dòng)式供應(yīng)鏈模式，通過RFID系統(tǒng)來了解整個(gè)廠區(qū)的物流資源狀態(tài)，對(duì)廠區(qū)物流資源進(jìn)行疏導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈車輛的入廠時(shí)間、卸貨資源安排指引、時(shí)間控制，提高廠區(qū)的物流資源利用率。該工廠通過對(duì)廠區(qū)車輛和卸貨資源統(tǒng)一調(diào)配和引導(dǎo)，物流資源使用率提高至30%以上，送貨準(zhǔn)確性提高至15%以上。
2、物料配送周轉(zhuǎn)箱管理
RFID技術(shù)應(yīng)用于物流周轉(zhuǎn)箱管理可以大大提高物流體系作業(yè)效率，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)管理(倉(cāng)儲(chǔ)貨位 管理、快速實(shí)時(shí)盤點(diǎn))等，使管理更加科學(xué)、及時(shí)、有效，確保供應(yīng)鏈的高質(zhì)量數(shù)據(jù)交流，由此將帶來物流效率的大幅提高，從而降低系統(tǒng)的總體花費(fèi)成本。
在某國(guó)企的18號(hào)廠房，所有的物料配送出口都安裝鴻陸RFID讀寫器，裝配線邊裝都有RFID領(lǐng)料器，所有物料的出入庫(kù)以及線邊領(lǐng)料信息都會(huì)及時(shí)的被采集并反饋到后臺(tái)系統(tǒng)。碼垛立庫(kù)智能識(shí)別系統(tǒng)能通過自動(dòng)立庫(kù)、RFID智能小車、RFID托盤等智能部件，實(shí)現(xiàn)配送過程透明化和智能引導(dǎo)，提高裝配物料配送效率和精度。
三、RFID技術(shù)在智能車間中的應(yīng)用
1、刀具全生命周期管控
眾所周知，刀具管控的目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具全生命周期信息管理，及時(shí)的了解刀具的使用和庫(kù)存狀態(tài)和位置。在刀具采購(gòu)入庫(kù)前，為刀具加裝RFID電子標(biāo)簽，作為刀具的唯一身份識(shí)別信息。在刀具的調(diào)度和使用過程中，通過RFID讀寫設(shè)備及時(shí)采集刀具的信息，就能在系統(tǒng)中清楚的了解刀具是否已經(jīng)上刀，具體對(duì)應(yīng)的機(jī)床以及使用的周期和時(shí)長(zhǎng)等。通過及時(shí)跟蹤刀具位置狀態(tài)、使用狀態(tài)，企業(yè)能及時(shí)的了解刀具磨損情況并進(jìn)行更換，保證刀具的使用安全。
國(guó)內(nèi)某重型機(jī)床企業(yè)通過RFID讀寫器及時(shí)采集機(jī)床RFID標(biāo)簽信息了解刀具使用狀態(tài)數(shù)據(jù)，并根據(jù)刀具磨損狀態(tài)反饋系統(tǒng)及時(shí)更換刀具。提高刀具使用安全，保證機(jī)床加工生產(chǎn)效率處于最高效狀態(tài)。
2、產(chǎn)線混流制造
隨著用戶個(gè)性化需求的增長(zhǎng)，在制造企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中選配和定制已經(jīng)逐漸成為趨勢(shì)，混流制造的混合流水線生產(chǎn)模式能很好地滿足個(gè)性化的定制選配生產(chǎn)需求?；炝髦圃焓瞧髽I(yè)在一定時(shí)期內(nèi)在一條流水線上生產(chǎn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，將工藝流程、生產(chǎn)作業(yè)方法基本相同的若干個(gè)產(chǎn)品品種，在一條流水線上科學(xué)地編排投產(chǎn)順序，實(shí)行有節(jié)奏、按比例的混合連續(xù)流水生產(chǎn)，并以品種、產(chǎn)量、工時(shí)、設(shè)備負(fù)荷全面均衡為前提。
通過在復(fù)雜零件和托盤上安裝RFID電子標(biāo)簽，在加工設(shè)備和線體上安裝RFID工業(yè)讀寫器，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和設(shè)備的智能通訊，有效的避免因數(shù)據(jù)采集不及時(shí)導(dǎo)致工序管理混亂等諸多問題。通過及時(shí)采集在制品狀態(tài)和生產(chǎn)工序狀態(tài)為MES提供數(shù)據(jù)支撐，保證MES可及時(shí)的生產(chǎn)調(diào)度每個(gè)工作站，使每個(gè)工作站周期內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，以完成最多的操作量，從而減少閑置時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
目前，某汽車企業(yè)通過在缸體缸蓋加工生產(chǎn)線安裝RFID標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)6種以上的缸體混流生產(chǎn)，產(chǎn)線全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù)都被有效采集。某品牌的家用空調(diào)在工廠的柔性裝配線、工序、工板上安裝RFID標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)家電裝配過程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、數(shù)據(jù)采集率提升至99%，每條線單件產(chǎn)品減少人工條碼掃描事件5分鐘，MES數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率提升至90%。
3、模具智能維護(hù)管理
東莞一家專注于電極管生產(chǎn)的企業(yè)，通過打通模具從設(shè)計(jì)到制造的信息流和制造流，提高CNC加工效率，減少倉(cāng)庫(kù)人員，減少測(cè)量人員，提高EDM稼動(dòng)率20%以上。
具體實(shí)現(xiàn)方式是對(duì)每個(gè)電極管安裝RFID標(biāo)簽，從晶體管入庫(kù)、生產(chǎn)、測(cè)量、放電的全流程進(jìn)行瓜農(nóng)空。通過對(duì)庫(kù)存、配置、現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集，從電極的設(shè)計(jì)延伸到制造、測(cè)量和使用的全過程，使數(shù)據(jù)和制造無縫交互，實(shí)現(xiàn)全流程的自動(dòng)化，無人化。
隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，智能化生產(chǎn)也逐步突破，給產(chǎn)品品質(zhì)的提升、生產(chǎn)效率的提高及固有思維的顛覆，給智能制造帶來的好處可不止一點(diǎn)點(diǎn)。一條智能化的服裝生產(chǎn)線生產(chǎn)一件服裝只需要22秒，而且一條生產(chǎn)線有且只需要一名工人便可以獨(dú)立操作完成，所以該產(chǎn)線一天能生產(chǎn)約80萬(wàn)件服裝。這個(gè)數(shù)據(jù)在以前是完全不敢想的，但現(xiàn)在卻實(shí)現(xiàn)了。
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