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    工業(yè)RFID廠家淺析RFID技術(shù)在工業(yè)制造那些應(yīng)用

    • 時(shí)間:2023-02-03
    • 作者:鴻陸技術(shù)
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    隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,RFID技術(shù)在工業(yè)制造上有了較為廣泛的應(yīng)用。RFID技術(shù)是工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)智慧化識別和管理的基礎(chǔ),從原物料的探勘、采購、生產(chǎn)、物流,到送達(dá)工廠、庫存、銷售等整個過程,都可通過完善優(yōu)化的供應(yīng)鏈管理體系,提高效率、降低成本。



    生產(chǎn)制造業(yè)作為國之根本,自改革開放以來對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)巨大。然而,近年來隨著人口紅利的消失,成本的增長,傳統(tǒng)制造業(yè)面臨諸多問題。生產(chǎn)數(shù)據(jù)越來越多,很多生產(chǎn)企業(yè)由于無法實(shí)時(shí)獲取最新的生產(chǎn)數(shù)據(jù),導(dǎo)致生產(chǎn)無法做到柔性化。


    準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù),為智能制造的解決方案實(shí)施提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。RFID技術(shù)具有非接觸、讀取快、批量讀取、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),確保了其能在工業(yè)生產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程自動化控制中發(fā)揮非常重要的作用。


    國內(nèi)工業(yè)RFID集成廠商發(fā)展現(xiàn)狀

    在系統(tǒng)集成方面,在與超高頻段的發(fā)展有著較大的不均衡。在的系統(tǒng)集成上,內(nèi)陸廠商眾多,且技術(shù)成熟;而在超高頻段集成上,集成廠商較少,因?yàn)榇隧?xiàng)對廠商的技術(shù)實(shí)力和資金實(shí)力都有很高的要求。少數(shù)在超高頻段集成上有建樹的企業(yè)有遠(yuǎn)望谷、鴻陸等。



    這主要表現(xiàn)在軟件/中間件在RFID整體市場的份額將會不斷提高,成為RFID市場新的動力。未來RFID系統(tǒng)集成軟件將向嵌入式、智能化、可重組方向發(fā)展,通過構(gòu)建RFID公共服務(wù)體系,將使RFID信息資源的組織、管理和利用更為深入和廣泛。


    不同類型的RFID用戶群,由于經(jīng)營性質(zhì)、行業(yè)、經(jīng)營規(guī)模、發(fā)展階段等屬性的不同,會導(dǎo)致RFID需求特征差異較大,對RFID應(yīng)用要求差別也較大。因此行業(yè)化、細(xì)分化將是未來RFID的發(fā)展趨勢,也是制勝的銳器。


    RFID技術(shù)在工業(yè)制造有哪些應(yīng)用呢?

    RFID技術(shù)在倉儲物流的檢驗(yàn)檢測

    對于混流生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工件的防錯問題,可以通過鴻陸RFID讀寫器與自動檢測設(shè)備的結(jié)合,自動判斷和校驗(yàn)其安裝是否正確。同時(shí),RFID工業(yè)讀寫器還可以進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)時(shí)位置追蹤、設(shè)備停留以及檢驗(yàn)時(shí)間的統(tǒng)計(jì),并將測試結(jié)果、測試報(bào)告和產(chǎn)品進(jìn)行綁定,方便產(chǎn)品后期運(yùn)輸管理的追溯。RFID技術(shù)不僅打通了讓產(chǎn)品信息與MES信息系統(tǒng)無縫拼接,還大大提升了生產(chǎn)線的信息化水平。



    RFID技術(shù)在產(chǎn)品供應(yīng)鏈的管理

    RFID產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理主要是將智慧物流技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合起來,用RFID電子標(biāo)簽來標(biāo)記物流中的產(chǎn)品,在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處安裝RFID工業(yè)級讀寫器,保證產(chǎn)品在物流的整個過程中能夠被實(shí)時(shí)監(jiān)測,能夠隨時(shí)對整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈進(jìn)行全方位的管理。其中,每一個產(chǎn)品的原料都被貼上了RFID標(biāo)簽,標(biāo)簽里包含了這些產(chǎn)品的所有信息,可實(shí)現(xiàn)了對供應(yīng)鏈的可視化管理,并幫助企業(yè)實(shí)施品牌化戰(zhàn)略。


    RFID技術(shù)在制造過程監(jiān)控與管理

    通過將RFID技術(shù)和現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如MES、ERP、CRM和IDM等相結(jié)合,可建立更為強(qiáng)大的信息鏈,以及在準(zhǔn)確的時(shí)間及時(shí)傳送準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),從而增強(qiáng)生產(chǎn)力、提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量。


    典型的例子是RFID技術(shù)用于輪胎的跟蹤管理,這種零部件一般都具有高價(jià)值、安全性要求及零部件間容易混淆等特點(diǎn),采用RFID技術(shù)可以有效地識別與跟蹤零部件。將RFID標(biāo)簽貼在零件的包裝或運(yùn)送架上,可以減少RFID技術(shù)的使用費(fèi)用。但需要在已貼標(biāo)簽的RFID集裝箱和集裝箱中的零件之間保持?jǐn)?shù)據(jù)庫上的鏈接,這種方法被稱為軟鏈接或軟跟蹤。



    RFID技術(shù)在制造執(zhí)行、質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)符合性上的應(yīng)用

    為支持精益制造和質(zhì)量控制,RFID技術(shù)可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),工業(yè)RFID設(shè)備提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機(jī)器、工具和部件,從而實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時(shí),可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量。


    RFID技術(shù)在工廠資產(chǎn)上的管理

    工廠資產(chǎn)上的RFID電子標(biāo)簽提供其位置、可用性狀態(tài)、性能特征、儲存量等信息?;谶@些信息的生產(chǎn)過程,維護(hù)、勞動力調(diào)整等有助于提高資產(chǎn)價(jià)值,優(yōu)化資產(chǎn)性能和最大化資產(chǎn)利用率。由于減少停機(jī)時(shí)間和更有效地進(jìn)行維護(hù)(規(guī)劃的和非規(guī)劃的),因此能積極地影響非常重要的制造性能參數(shù),例如裝置的整體有效性。


    (本文來源于鴻陸小編整理編輯,侵刪)

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