隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)單位產(chǎn)生的危險廢物也越來越多，對生態(tài)環(huán)境和居住環(huán)境給人民群眾的身體造成了嚴重的隱患。而隨著危險廢物的物資種類的不斷增加，物資的分類、回收、填埋、銷毀處理等信息的劇增，以至于危險廢物的管理更加復雜和多樣化。
在危險廢物管理系統(tǒng)中加入RFID技術(shù)，讓系統(tǒng)在數(shù)字化和信息化的基礎(chǔ)上提高危險廢物管理水平成為可能?；赗FID技術(shù)的危險廢物管理，提高了危險廢物的集中、高效、安全處理，實現(xiàn)了系統(tǒng)的自動化、信息化及規(guī)范化作業(yè)流程監(jiān)控管理提供了依據(jù)，使平面管理轉(zhuǎn)化為立體化管理提供了可能。
危險廢物的人員、車輛的管理
首先，將超高頻固定式讀寫器分別安裝于人員和車輛進出的大門處。特殊人員外出需在系統(tǒng)走申請流程，通過后給該人員發(fā)放RFID電子標簽，進出大門時，讀寫器讀到該電子標簽，于后臺數(shù)據(jù)信息進行匹配，匹配出錯還在大門的LED顯示屏中顯示出錯信息，匹配無誤則直接放行。而車輛的管理需要在車輛上安裝車輛電子標簽，通過讀寫器的識別可以實現(xiàn)對車輛的（編號、使用部門、維修記錄）等信息的統(tǒng)一管理。
危險廢物的倉庫出入庫管理
在危險廢物處理中心在接收到危險廢物后，需核對清單，確定接收物品的明細，再查驗包裝是否密封無泄漏，有無粘貼標簽且填寫規(guī)范。在確定無誤后，后臺系統(tǒng)將根據(jù)危險廢物信息打印標簽，并粘貼于危險品上。之后危險廢物將被裝載至托盤上，并等待入庫。
這時，工作人員通過手持設(shè)備掃描危險品標簽和托盤RFID電子標簽將標簽信息關(guān)聯(lián)綁定后上傳到后臺。在系統(tǒng)生成入庫任務(wù)后，并同時將任務(wù)下發(fā)至智能叉車。智能叉車由叉車工控電腦終端和RFID掃描設(shè)備構(gòu)成。叉車工控電腦可以直接接收后臺系統(tǒng)下發(fā)的入庫任務(wù)，并引導叉車司機前往指定的裝卸點進行危險品裝運。在叉車到達裝卸點裝運危險品時，叉車上的RFID讀寫設(shè)備將讀取到托盤電子標簽信息，并通過查詢后臺數(shù)據(jù)系統(tǒng)，明確正在轉(zhuǎn)運的危險品信息，并按系統(tǒng)后臺指令，運往指定的倉庫和指定的放置區(qū)域。
在倉庫門口安裝超高頻通道門禁，當叉車進入倉庫時，叉車RFID掃描庫位位置標簽信息，將首先進行倉庫信息的匹配，如是對應(yīng)倉庫，將引導叉車司機前往指定貨位；如不是對應(yīng)倉庫，將及時預警，提醒叉車司機前往正確的倉庫位。
叉車司機到達指引的貨架后，將進行卸貨，在卸貨過程中，叉車上的RFID讀寫設(shè)備識別貨架位置標簽，將核對貨架信息是否正確，如正常將完成入庫操作并將信息反饋給后臺，及時更新庫存信息；如不正確，將報警提示，引導叉車司機前往指定的貨架位置。
通過RFID技術(shù)在入庫環(huán)節(jié)的應(yīng)用，將幫助危險廢物處理中心嚴格危險品的按類存放，一貨一位，提高入庫效率，避免人為失誤造成的錯擺錯放，最大限度的保障危險品存放安全。
RFID技術(shù)的引入將充分利用其電子標簽的唯一性、遠距離識別、環(huán)境耐受能力強及多標簽同時識別等特點，構(gòu)建了立體化管理的危險廢物管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對危險廢物的人員、車輛以及倉庫出入庫的管理，降低了人工管理容易出現(xiàn)的出錯率，提高了工作人員的工作效率。
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