在古代冷兵器中刀具是那個時候最普遍的應用，刀具的發(fā)展在人類進步的歷史上占有重要的地位?，F(xiàn)在越來越多制造業(yè)正試圖改進對刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，試圖通過有效的刀具管理，大幅度提高刀具的性能和壽命，降低制造成本，提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。
傳統(tǒng)刀具管理的識別主要靠條碼、刻字或刀座上的碼盤等來識別，人工錄入信息，對刀具進行跟蹤、測量、記錄。隨著加工效率和自動化程度的提高、換刀更加頻繁，這種傳統(tǒng)的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用戶，需要一個自動化的刀具識別系統(tǒng)，刀具RFID電子標簽應運而生。其意義在于識別和監(jiān)控刀具，確保加工過程中都有合適的刀具。
每柄刀具內(nèi)部嵌有RFID電子標簽，其電子標簽記錄了刀具的詳細信息與工作記錄。當?shù)稁燹D(zhuǎn)盤需要使用某刀具進行作業(yè)，要判斷該刀具是否對應需要加工的零部件，這時旁邊安置的讀寫器就可以通過芯片讀取對應刀具的信息，判讀是否合適給當前零部件加工作業(yè)。并且該刀具置換前后，讀寫器會寫入工作時長和維護記錄到電子標簽。后臺系統(tǒng)也會自行判斷該刀具壽命，建議使用時長，還有對比庫存，提醒倉庫備貨。
RFID技術(shù)刀具管理有哪些優(yōu)勢呢？
1、可以防止加工時裝錯刀具或刀具空缺；
2、刀具裝載和卸載時數(shù)據(jù)可以即時更新，可以保證刀具的最大利用率和設備的最長運行時間；
3、所有與刀具相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲在RFID電子標簽中，機床裝有的超高頻讀寫器從標簽讀取數(shù)據(jù)時是非接觸的，數(shù)據(jù)不會出錯，提高數(shù)據(jù)可靠性；
4、通過使用標準布線對所有模具減少布線時間和錯誤；
5、排除了由于操作者忘記拔掉連接器而造成的返工；
6、使用非接觸式連接器排除了插頭損壞。
刀具作為現(xiàn)代機械制造企業(yè)重要的輔助工具，又是一種較昂貴的消耗性資源，具有規(guī)格多、數(shù)量大、信息龐雜、使用頻繁、損耗率高等特點。特別是機械類生產(chǎn)企業(yè)，通過RFID技術(shù)對刀具進行智能化管理的必要性也越來越凸顯。有效的刀具管理，除了可以大幅度提高刀具的性能和壽命、降低制造成本外，對刀具生產(chǎn)率和加工質(zhì)量也有顯著的幫助。
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