庫(kù)存管理的核心是對(duì)貨物本身的管理，是對(duì)貨物的數(shù)量與相關(guān)屬性的管理，目的是為銷售與采購(gòu)服務(wù)，確保合理的庫(kù)存保有量，處理庫(kù)存分類帳目與進(jìn)出流水帳，以單據(jù)的形式基本涵蓋倉(cāng)庫(kù)的各種進(jìn)出庫(kù)業(yè)務(wù)，但并不能針對(duì)倉(cāng)庫(kù)的各種資源進(jìn)行整合，也無法對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)配送中的大量操作進(jìn)行效率的優(yōu)化。
對(duì)于很多企業(yè)來說，提高庫(kù)存可見度、加快生產(chǎn)進(jìn)度是其生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵需求。近日，巴西某造紙廠通過超高頻RFID閱讀器及RFID電子標(biāo)簽公司的操作流程和生產(chǎn)規(guī)劃。在部署RFID之前，造紙工序是手工進(jìn)行的，由幾個(gè)工人對(duì)每種紙張類型的產(chǎn)量進(jìn)行一系列計(jì)算，包括不同的重量、尺寸以及機(jī)器效率，還要安排特定的班次和操作員。工廠的一名高管表示，“我們沒有對(duì)客戶的需求做出估算，比如根據(jù)紙張類型、重量和質(zhì)量來監(jiān)測(cè)客戶的訂單，因此不可能通過更高效的制造流程來降低成本。”
使用RFID系統(tǒng)，該公司實(shí)現(xiàn)了在任何特定時(shí)刻有哪些庫(kù)存可供銷售的數(shù)據(jù)。獲取庫(kù)存信息的難度可能會(huì)對(duì)新紙卷的生產(chǎn)調(diào)度等環(huán)節(jié)產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。通過RFID技術(shù)，公司可以監(jiān)控特定線圈的生產(chǎn)日期、機(jī)器操作人員、使用的紙張類型、重量和其他變量。現(xiàn)在，所有信息都能存儲(chǔ)在RFID電子標(biāo)簽中。
RFID門架
目前庫(kù)存的進(jìn)出口由RFID控制，這減少了通過手工令牌進(jìn)行生產(chǎn)控制的過程。RFID工藝從生產(chǎn)較大的母線圈開始，然后生產(chǎn)較小的子線圈。在此階段，對(duì)內(nèi)部控制所需的所有信息進(jìn)行稱重和填寫。在發(fā)行過程中，系統(tǒng)自動(dòng)將標(biāo)簽與母線圈匹配，以避免錯(cuò)誤操作。每發(fā)布一次標(biāo)簽，銷售部門都會(huì)立即了解到庫(kù)存中存在一個(gè)具有可用性的新產(chǎn)品，這將推動(dòng)揀貨流程(在寄送給客戶之前，通過RFID門架組裝訂單)。
在分揀訂單發(fā)出并完成后，貨物從庫(kù)存中分離出來，可以自行生成發(fā)票和單據(jù)，并且填寫重量和其他數(shù)據(jù)。這都得益于與RFID系統(tǒng)的集成，不僅確保了操作的效率，還減少了錯(cuò)誤的發(fā)生率。
通過RFID技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集和日常業(yè)務(wù)的管理，建立貨物RFID管理平臺(tái)，支持倉(cāng)庫(kù)管理重要的業(yè)務(wù)流程，提高例如入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)等核心業(yè)務(wù)流程效率有顯著的效果。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別，信息的共享和追蹤，帶來生產(chǎn)力、準(zhǔn)確性、盈利性和客戶服務(wù)的改善。
鴻陸技術(shù)作為RFID領(lǐng)域首批高新技術(shù)企業(yè)，經(jīng)過多年的耕耘，創(chuàng)造出了多款業(yè)內(nèi)標(biāo)桿產(chǎn)品，其中包括：RFID讀寫器、RFID手持終端、RFID天線、中間件系統(tǒng)軟件以及部分智能電網(wǎng)產(chǎn)品等。在工業(yè)4.0、資產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流、智能零售、智能稱重、煙草物流、智能產(chǎn)線、車輛管理、智能電網(wǎng)等領(lǐng)域均有所建樹，并積累了豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)有研發(fā)中心及產(chǎn)品測(cè)試中心，構(gòu)筑了從產(chǎn)品開發(fā)到前端應(yīng)用的整體解決方案，為集成商和終端用戶提供了具有競(jìng)爭(zhēng)力的RFID解決方案、產(chǎn)品和服務(wù)。
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